国家科技进步一等奖：“制浆造纸清洁生产与水污染全过程控制关键技术及产业化”项目

核心提示：国家科技进步一等奖：“制浆造纸清洁生产与水污染全过程控制关键技术及产业化”项目，以华南理工大学为第一完成单位，制浆造纸工程国家重点实验室陈克复院士为第一完成人的项目——“制浆造纸清洁生产与水污染全过程控制关键技术及产业化”，获得了2019年度国家科技进步奖一等奖。

原标题：“制浆造纸清洁生产与水污染全过程控制关键技术及产业化”项目荣获国家科技进步一等奖

制浆造纸清洁生产与水污染全过程控制关键技术及产业化”项目荣获国家科技进步一等奖

　　1月10日上午，中共中央、国务院在北京隆重举行国家科学技术奖励大会，以华南理工大学为第一完成单位，制浆造纸工程国家重点实验室陈克复院士为第一完成人的项目——“制浆造纸清洁生产与水污染全过程控制关键技术及产业化”，获得了2019年度国家科技进步奖一等奖，实现了广东省内高等学校牵头获得国家科学技术奖励一等奖零的突破。

造纸是我国重要的基础原材料产业，2011年产量近1亿吨，高居世界第一。然而造纸行业水污染严重，废水和COD排放量分别占全国工业排放总量的1/5和1/4。2011年，国家连续四次发文，明确提出整治造纸行业，严控废水和COD的排放量，解决造纸行业水污染问题迫在眉睫。

　　按照国家战略需求，为企业和社会解决实际问题。陈克复团队十年磨一剑，反复攻克科研难关，成功研发了覆盖制浆造纸所有工艺过程的清洁生产和水污染控制10项关键技术和11项支撑技术，取得了化机浆废水全资源化利用、化学浆三大组分连续分离、消除废纸脱墨废水污染等10多项成果，形成5套先进可靠的技术体系。目前，项目成果均经过第三方检测、评估，主管部门验收、鉴定，其清洁生产技术水平与国家发布的《制浆造纸行业清洁生产评价指标体系》比较，达到国际领先；环保指标远优于欧盟标准。项目技术已全部被选入《制浆造纸行业污染防治可行技术指南（2018）》，正在全行业大面积推广。

　　其中，针对COD浓度高、污染负荷重、常规处理方式难以达标的问题，团队创新性地将机械蒸汽再压缩蒸发技术应用于化学机械制浆废水的预蒸发，在结合多效蒸发器进一步浓缩后送碱回收系统燃烧处理，实现水污染物的资源化利用。在化学法制浆原料利用率低、污染大，如何实现原料组分全利用、减少污染的技术难题上，团队通过无数次试验，创新研发连续水解蒸煮技术和协同深度脱木素技术，创新性地解决了这个难题，污染负荷大幅降低，COD削减30%以上。

　　除此之外，在废纸制浆过程中，传统使用的碱性脱墨技术是导致污染负荷严重的难题上，团队创新研发了近中性脱墨技术和造纸废水梯级循环回用技术，实现提质，制浆水重复利用率大于95%，造纸水重复利用率大于90%，既节约用水量，又减少排放废水量。

　　如今，项目组研发的集成技术已经在山东太阳纸业股份有限公司、山东华泰纸业股份有限公司等广东、广西、河南、河北等地10多家大中型造纸企业的制浆造纸生产线上及末端废水处理中得到应用。据公布的数据，在该技术的推动和全行业的共同努力下，造纸行业废水与COD排放总量比2011年下降38.2%和55%，废水和COD排放量已低于多个重点排污行业，摘掉了“污染大户”的帽子。

　　（光明日报全媒体记者 王忠耀）